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            主要生产电子玩具弹簧,电池弹簧片等各类五金制品,是一家专业制造加工电池片生产厂家,电池片厂家,电子弹簧生产厂家,弹片生产厂家

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            珠海电池片的检验规程


            珠海电池片的检验规程
            1、 适用于珠海电池片
            本检验规程规定了太阳能电池组件生产用电池片的技术要求、检验规则和试验方法。本规程 适用于太阳能组件用电池片的进货质量检验。
            2、 技术要求
            2.1 包装及标志
            2.1.1 在电池包装盒(或箱)上至少印有如下产品标志:厂名、产品名称、产品型号或标记、制造日期、生产批号、 标称厚度、转换效率或功率、合格标识、包装数量、产品等级等。外包装箱印有正放置、防潮、防晒、易碎、堆码极限等 标志。
            2.1.2 电池片采用集体包装,上下各加一块塑料衬垫,PVC 热收缩膜袋包封。装于具有缓冲效果的聚氯乙烯包装垫板 内,外包装采用双瓦楞五层牛皮纸箱,纸箱、缓冲垫、电池片内包装装配合理,确保电池在运输过程中完好无损。
            2.1.3 标称和实物相符,不?#24066;?#25968;量错误。
            2.2 电性能
            实?#24066;?#29575;(或功率)与标称值一致,最大?#24066;?#35823;差为±3%。
            2.3 尺寸规格
            表 1 规定了典型电池的尺寸要求,其它电池的尺寸规格要求应根据特殊要求检验。
            注:1)厚度偏差:电池厚度的测量值与标称值的最大?#24066;?#24046;值。
            2)总厚度偏差:在一系列点的厚度(包含电极厚度)测量中,所测电池的最大厚度与最小厚度的绝对差值。
            2.4 外观
            电池的颜色应均匀一致,无明显的色差、水痕、手印等外观缺陷,电池的崩边、钝形缺口等外形缺损的尺寸要求:崩 边长度不大于 1.5mm,由边缘向中心的深度不大于 0.5mm,厚度不超过片厚的一半,同一片电池上正面出现此类外形缺损 数量不超过两处。同时不?#24066;?#30005;池上有肉眼可见的裂纹以及 V 形缺口。
            2.5 弯曲度
            电池的弯曲变形用电池的弯曲度来衡量,电池片的弯曲度不超过 3mm。使用表面平整度优于 0.01mm 平台,电池背面朝 下水平放置,用分辨力优于 0.01mm 的塞规进行检验。
            2.6 电极附着强度或电极/焊点的抗拉强度
            2.6.1 电极应有良好可焊性,焊接后无明显变形。
            2.6.2 电极的附着强度和电极/焊点的抗拉强度试验采用同一方法,如图 3 所示。将一根长 150mm,宽 1.7mm 的焊锡条 引线焊接在电池电极上,焊接长度为 10mm,焊接质量以不虚焊为准,在与?#38468;用?#25104; 45°角对引线施加拉力,逐渐加大拉 力,在拉力不低于 2.49N 的情况下?#20013;?10s 以上。
            2.7 背面铝膜与基体材料的附着强度
            背面铝膜与基体材料的附着强度检测如图 2 所示放置样品,在满足 EVA 充?#32440;?#32852;的条件下层压,取出后立?#27492;?#19979; TPT, 待冷却到室温后,用刀割断 EVA 和铝膜,撕去 EVA 条,背面铝膜无脱落。
            3、 珠海电池片检验规则
            太阳能电池片出厂检验项目的抽样方案,检查水平、合格质量水平(AQL) 、试验项目按照表 2 规定进?#23567;?
            4.注意事项
            4.1 检验结束,检验员应据实填写《进货检验报告单》,要求内容完整,信息明确,字迹工整。完成后及时提?#31783;?#32423; 审核。报告单一式三联,一联交?#26194;?#37096;、一联交仓库、一联存根。
            4.2 检验员在进行电池片检验?#20445;?#22343;应严格执行本检验规程,无一疏漏
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